फिलामेंट प्रसंस्करण मशीनों के लिए सिरेमिक रिंग स्टोरेज, निरीक्षण और प्रतिस्थापन मानक
सील शॉकप्रूफ पैकेजिंग में संग्रहीत सिरेमिक रिंग्स और स्थापना से पहले निरीक्षण यार्न स्प्लिटर मशीन, झूठी मुड़ने वाली मशीन और चेनिल मशीन क आंकड़े आने वाले निरीक्षण और धुरी रखरखाव रिकॉर्ड से प्राप्त किए जाते हैं, जिससे पता चलता है कि सिरेमिक यार्न गाइड का मानकीकृत प खरीद और रखरखाव टीम अक्सर कपड़ा सिरेमिक अंगूठी आपूर्तिकर्ता, सिरेमिक यार्न अंगूठी प्रबंधन कैसे चुनना है, सिरेमिक भाग क्षति आम मुद्दों, गाइड अंगूठी दोष समाधान, यार्न स्प्लिटर मशीन और चेनिल मशीन अंतर, फिलामेंट मार्गदर्
सिरेमिक रिंग्स फिलामेंट चलाने के लिए निरंतर घर्षण मार्गदर्शन कार्य करते हैं। सतह पर छोटे दोष धीरे-धीरे लंबे समय तक तनाव के तहत मोनोफिलामेंट को खरोंच देंगे। नई सिरेमिक की अंगूठियों के सामान्य दोषों में किनारे की चिपिंग, सतह के गड्ढे, पॉलिशिंग के निशान और आयामी सहिष्णुता उत्पादन, पैकेजिंग, परिवहन या गोदाम भंडारण के दौरान क्षति हो सकती है, भले ही उत्पाद कारखाने को योग्य छोड़ दे। इसलिए मशीन पर लोड करने से पहले दृश्य निरीक्षण अनिवार्य है। निरीक्षक प्रत्येक सिरेमिक अंगूठी के आंतरिक छेद और मार्गदर्शक किनारे की जांच करने के लिए बढ़ाने वाले उपकरणों का उपयोग करते हैं। किस
गोदाम भंडारण वातावरण में सख्त आवश्यकताएं हैं। सिरेमिक की अंगूठी कठिन लेकिन भंगुर होती हैं, और टकराव अदृश्य माइक्रोक्रैक का कारण बन जाएगा। स्पेयर पार्ट्स को विनिर्देश और सामग्री ग्रेड के अनुसार वर्गीकृत नरम तकिया के साथ व्यक्तिगत प्लास्टिक ब भंडारण क्षेत्र भारी वस्तु दबाने से बचना चाहिए। उच्च आर्द्रता सिरेमिक को नुकसान नहीं पहुंचाएगी, लेकिन सिरेमिक की अंगूठियों के साथ मेल खाने वाले धातु सामान क गोदाम प्रबंधन दीर्घकालिक भंडारण से बचने के लिए पहले में पहले बाहर सिद्धांत का पालन करता है।
स्थापना संचालन सिरेमिक रिंग्स के वास्तविक सेवा जीवन को निर्धारित करता है। विधानसभा के दौरान, अत्यधिक क्लैंपिंग बल सिरेमिक शरीर को दरार देगा। धातु समर्थन की संपर्क सतह बिना बर्स के चिकनी होनी चाहिए। यार्न आने वाले कोण को सिरेमिक आंतरिक छेद के केंद्र के साथ संरेखित करना चाहिए। घुमावदार स्थापना एक किनारे पर घर्षण केंद्रित करती है, जिससे स्थानीय नाली जल्दी से पहनती है। स्थापना के बाद, ऑपरेटर मैन्युअल रूप से अंगूठी के माध्यम से फिलामेंट पास करते हैं और जांचते हैं कि मशीन स्टार्टअप से पहल
विभिन्न मशीन स्टेशन विभिन्न सिरेमिक रिंग विनिर्देशों का उपयोग करते हैं। यार्न स्प्लिटर मशीन अलग मोनोफिलामेंट को मार्गदर्शन करने के लिए काटने के स्टेशन के बाद छोटे आकार के सिरेम लैंक्सियांग फॉल ट्विस्टिंग मशीन हीटबॉक्स और घर्षण डिस्क समूह से पहले और बाद में कई सिरेमिक रिंग्स की व्यवस्था करती है। चेनिल मशीन कोर यार्न फीडिंग और स्टेपल फाइबर गाइडिंग के लिए सिरेमिक eyelets अपनाती है। बनावट मशीन इंटरलेस्ड फिलामेंट के लिए विशेष सिरेमिक नोजल और गाइड का उपयोग करती है। विभिन्न विनिर्देशों को मिश्रण करने से असामान्य यार्न पथ और अक्सर टूटने का कारण होगा।
प्रत्येक योजनाबद्ध शटडाउन में मशीन पर निरीक्षण की व्यवस्था की जाती है। रखरखाव कार्यकर्ता एक-एक सिरेमिक रिंग्स की जांच करते हैं। निर्णय संकेतकों में सतह नाली गहराई, किनारे की क्षति और संचित तेल-फाइबर अवशेष शामिल हैं। जब नालियां पूर्वनिर्धारित सीमा तक पहुंचती हैं, तो सिरेमिक रिंग को समय पर बदल दिया जाना चाहिए। कई कार्यशालाएं प्रतिस्थापन से पहले स्पष्ट यार्न टूटने तक इंतजार करती हैं, जिसके दौरान बड़ी मात्रा में कम मानक यार्न का उत्पादन
पुनः प्रयोज्य सिरेमिक गाइड की सफाई के लिए नरम सफाई कपड़े और तटस्थ डिटर्जेंट का उपयोग करना चाहिए। कठोर ब्रश, सैंडपेपर और धातु स्क्रैपर पर निषिद्ध हैं, जो पॉलिश की गई सतह को नष्ट कर देंगे। सफाई के बाद, भागों को पूरी तरह से सूखा और फिर से स्थापित करने से पहले खरोंच के लिए फिर से जांच की जानी चाहिए। माइक्रोक्रैक के साथ सिरेमिक रिंग्स का सफाई के बाद भी फिर से उपयोग नहीं किया जा सकता है। संचालन के दौरान थर्मल और यांत्रिक प्रभाव के तहत छिपी दरारें विस्तारित होंगी।
सामान्य सिरेमिक अंगूठी से संबंधित दोषों में निश्चित मार्गदर्शक बिंदु पर अचानक फिलामेंट टूटना, यार्न सतह खरोंच चिह्न जब ऐसे दोष होते हैं, तो रखरखाव कर्मी पूर्ण यार्न पथ सिरेमिक भागों की चरण दर चरण जांच करते हैं। कभी-कभी क्षतिग्रस्त सिरेमिक दोष के पास स्टेशन पर नहीं स्थित होता है, लेकिन अपस्ट्रीम यार्न स्प्लिटर मशीन मार्गदर् अपस्ट्रीम में उत्पन्न दोष डाउनस्ट्रीम मोड़ने और लपेटने की प्रक्रियाओं में जारी रहेंगे।
सिरेमिक स्पेयर पार्ट्स खरीदते समय, खरीद कर्मचारी फिलामेंट विभाजन, गलत मोड़ने और फैंसी यार्न उत्पादन के लागू परिदृश्यों का मू खरीदार विभिन्न आपूर्तिकर्ताओं की एल्यूमीना शुद्धता, पॉलिशिंग प्रौद्योगिकी, आयामी सहिष्णुता और वितरण च थोक खरीद से पहले छोटे बैच परीक्षण परीक्षण की सिफारिश की जाती है। उत्पादन लाइन पर परीक्षण भागों को स्थापित करें और टीम की अवधि के लिए सेवा जीवन और यार्न ब्रेक स्थिति को ट्रैक करें
